د ربړ او پلاستيکي موصلیت محصولاتو غوره کثافت ډاډمن کولو لپاره، د تولید پروسې په جریان کې سخت کنټرول ته اړتیا ده: د خامو موادو کنټرول، د پروسې پیرامیټرې، د تجهیزاتو دقت، او د کیفیت تفتیش. توضیحات په لاندې ډول دي:
۱. د خامو موادو کیفیت او تناسب په کلکه کنټرول کړئ
الف. هغه اساسي مواد (لکه نایټریل ربړ او پولی وینیل کلورایډ) غوره کړئ چې د پاکوالي معیارونه پوره کوي او باثباته فعالیت لري ترڅو د فوم کولو یونیفورمیت باندې د ناپاکۍ اغیزه کولو مخه ونیسي.
ب. د مرستندویه موادو لکه فومینګ اجنټانو او سټیبلائزرونو په سمه توګه تناسب وکړئ: د فومینګ اجنټ مقدار باید د اساس موادو سره سمون ولري (ډیر لږ د لوړ کثافت پایله لري، ډیر ډیر د ټیټ کثافت پایله لري)، او یونیفورم مخلوط کول ډاډمن کړئ. د اتوماتیک مخلوط کولو تجهیزات کولی شي دقیق اندازه کول ترلاسه کړي.د کنګ فلیکس پرمختللي تولیدي تجهیزات ډیر دقیق مخلوط کول فعالوي.
2. د فوم کولو پروسې پیرامیټونه غوره کړئ
الف. د فوم کولو تودوخه: د خامو موادو ځانګړتیاو پراساس یو ثابت تودوخه تنظیم کړئ (معمولا د 180-220 درجو سانتي ګراد ترمنځ، مګر د ترکیب پورې اړه لري تنظیم شوی) ترڅو د تودوخې بدلونونو څخه مخنیوی وشي چې کولی شي د ناکافي یا ډیر فوم کولو لامل شي (ټیټ تودوخه = لوړ کثافت، لوړه تودوخه = ټیټ کثافت).کنګ فلیکس د څو زونونو د تودوخې کنټرول کاروي ترڅو ډیر یونیفورم او بشپړ فومینګ ډاډمن کړي.
ب. د فوم کولو وخت: په قالب کې د عایق موادو د فوم کولو وخت کنټرول کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې بلبلونه په بشپړ ډول جوړ شوي او نه ماتیږي. ډیر لنډ وخت به د لوړ کثافت پایله ولري، پداسې حال کې چې ډیر اوږد وخت ممکن د بلبلونو د یوځای کیدو او د ټیټ کثافت پایله ولري.
ج. د فشار کنټرول: په قالب کې فشار باید ثابت وي ترڅو د ناڅاپي فشار بدلونونو څخه مخنیوی وشي چې د بلبل جوړښت ته زیان رسوي او د کثافت یووالي اغیزه کوي.
۳. د تولیدي وسایلو دقت ډاډمن کول
الف. د مکسر او فومینګ ماشین (لکه د خامو موادو د تغذیې پیمانه او د تودوخې سینسر) د اندازه کولو سیسټمونه په منظم ډول کیلیبریټ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د خامو موادو د تغذیې او د تودوخې کنټرول غلطۍ د ±1٪ دننه دي.د کنګ فلیکس ټول تولیدي تجهیزات د مسلکي تجهیزاتو انجینرانو لخوا د منظم کیلیبریشن او ساتنې لپاره ګمارل شوي ترڅو د تجهیزاتو دقت ډاډمن شي.
ب. د فومینګ مولډ کلکوالی وساتئ ترڅو د موادو یا هوا لیکیدو مخه ونیسئ کوم چې ممکن د محلي کثافت غیر معمولي کیدو لامل شي.
۴. د پروسې او بشپړ شوي محصول تفتیش پیاوړی کول
الف. د تولید په جریان کې، د هرې ډلې څخه نمونې واخلئ او د نمونې کثافت د "اوبو بې ځایه کولو میتود" (یا معیاري کثافت میټر) په کارولو سره ازموینه وکړئ او د مطلوب کثافت معیار سره یې پرتله کړئ (معمولا، د ربړ او پلاستیکي موصلیت محصولاتو لپاره مطلوب کثافت 40-60 کیلوګرامه/متر مربع دی، چې د غوښتنلیک پورې اړه لري تنظیم شوی).
ج. که چیرې کشف شوی کثافت له معیار څخه انحراف وکړي، نو پروسه به په وخت سره په مخالف لوري کې تنظیم شي (که چیرې کثافت ډیر لوړ وي، د فوم کولو اجنټ مقدار باید په مناسب ډول لوړ شي یا د فوم کولو تودوخه لوړه شي؛ که چیرې کثافت ډیر ټیټ وي، د فوم کولو اجنټ باید کم شي یا تودوخه باید ټیټه شي) ترڅو د تړل شوي لوپ کنټرول رامینځته شي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۱۵-۲۰۲۵
