نایټریل بوټاډین ربړ (NBR) او پولی وینیل کلورایډ (PVC) دوه په پراخه کچه د موصلیت صنعت کې کارول شوي توکي دي، په ځانګړي توګه په بریښنایی او حرارتي غوښتنلیکونو کې. د دوی ځانګړي ملکیتونه دوی د مختلفو چاپیریالونو لپاره مناسب کوي، مګر د دې موصلیت موادو فعالیت د تولید پروسې پورې اړه لري د پام وړ توپیر کولی شي. د NBR/PVC موادو د موصلیت فعالیت باندې د مختلفو تولیدي میتودونو اغیزې پوهیدل د تولید کونکو او پای کاروونکو دواړو لپاره خورا مهم دي.
د NBR/PVC موادو د موصلیت ځانګړتیاوې په عمده توګه د دوی د تودوخې چالکتیا، ډایالټریک ځواک، او د چاپیریال فکتورونو لکه رطوبت او د تودوخې بدلونونو په وړاندې زغم پورې اړه لري. دا ځانګړتیاوې د موادو جوړښت، اضافه کونکو، او په تولید کې کارول شوي ځانګړو پروسو لخوا اغیزمن کیږي.
د تولید یو له مهمو پروسو څخه چې د موصلیت فعالیت اغیزمن کوي د مرکب کولو طریقه ده. پدې مرحله کې، اساس پولیمرونه (نایټریل ربړ او پولی وینیل کلورایډ) د مختلفو اضافه کونکو سره مخلوط کیږي، پشمول د پلاستیکیزرونو، سټیبلائزرونو او فلرونو. د اضافه کونکو انتخاب او د دوی غلظت د وروستي محصول حرارتي او بریښنایی ملکیتونو کې د پام وړ بدلون راولي. د مثال په توګه، د ځینې پلاستیکیزرونو اضافه کول کولی شي انعطاف ښه کړي او د تودوخې چالکتیا کم کړي، پداسې حال کې چې ځانګړي ډکونکي کولی شي میخانیکي ځواک او حرارتي ثبات ښه کړي.
د تولید بله مهمه پروسه د اخراج یا مولډینګ طریقه ده چې د موصلیت موادو د شکل ورکولو لپاره کارول کیږي. د اخراج طریقه د دوامداره شکل جوړولو لپاره د مرۍ له لارې د موادو مخلوط فشارول دي، پداسې حال کې چې مولډینګ په مخکې جوړ شوي غار کې مواد اچول شامل دي. هره طریقه د موصلیت موادو کثافت، یووالي او ټولیز جوړښت کې توپیرونه رامینځته کوي. د مثال په توګه، د NBR/PVC خارج شوي موصلیت مواد ممکن د مولډ شوي محصولاتو په پرتله ښه یووالي او ټیټ سوري ولري، پدې توګه د دوی د موصلیت فعالیت ښه کوي.
د درملنې پروسه د نایټریل ربړ/پولی وینیل کلورایډ (NBR/PVC) موادو د موصلیت په ځانګړتیاو کې مهم رول لوبوي. درملنې، چې د ولکانیزیشن په نوم هم پیژندل کیږي، د تودوخې او فشار په کارولو سره د پولیمر زنځیرونو د سره تړلو پروسې ته اشاره کوي، چې پایله یې ډیر باثباته او دوامدار مواد دي. د درملنې پروسې موده او تودوخه د موصلیت موادو وروستي ملکیتونو باندې اغیزه کوي. ناکافي درملنې د بشپړ تړلو لامل کیږي، په دې توګه د تودوخې مقاومت او ډایالټریک ځواک کموي. برعکس، ډیر درملنې د موادو د ماتیدو او درز لامل کیږي، چې په دې توګه د هغې د موصلیت اغیزمنتوب کموي.
سربېره پردې، د تولید وروسته د یخولو کچه د NBR/PVC موادو کرسټالینټي او مورفولوژي اغیزه کوي. چټک یخ کول ممکن د بې شکله جوړښتونو زیاتوالي لامل شي، کوم چې کولی شي انعطاف ښه کړي مګر ممکن د تودوخې ثبات کم کړي. له بلې خوا، د یخولو ورو کچه کولی شي کرسټالیزیشن ته وده ورکړي، کوم چې ممکن د تودوخې مقاومت ښه کړي مګر د انعطاف په لګښت.
په لنډه توګه، د NBR/PVC موادو د موصلیت ځانګړتیاوې د مختلفو تولیدي پروسو لخوا د پام وړ اغیزمن کیږي. د ترکیب او مولډینګ څخه تر درملنې او یخولو پورې، د تولید پروسې هر ګام د وروستي محصول حرارتي او بریښنایی ملکیتونه بدلوي. تولید کونکي باید دا فکتورونه په دقت سره په پام کې ونیسي ترڅو د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره د NBR/PVC موادو د موصلیت فعالیت غوره کړي. د لوړ فعالیت موصلیت موادو لپاره د غوښتنې دوامداره ودې سره، د تولید ټیکنالوژیو دوامداره څیړنه او پراختیا په مختلفو چاپیریالونو کې د NBR/PVC موصلیت حلونو فعالیت ښه کولو لپاره خورا مهم دی.
د پوسټ وخت: نومبر-۱۱-۲۰۲۵
